皮帶輸送機(jī)是移動(dòng)式或便攜式持續(xù)運(yùn)送原材料的短路線輸送機(jī)械,一般分成平型傳動(dòng)帶和槽型傳動(dòng)帶二種,可在水準(zhǔn)方位或傾斜度不很大的方位應(yīng)用,具備持續(xù)運(yùn)輸工作能力功率大的小維修保養(yǎng)便捷等優(yōu)勢,因此被煤碳、冶金工業(yè)、裝飾建材等單位廣泛運(yùn)用。我企業(yè)自身制做了十五條槽型及傳動(dòng)帶輸送機(jī),用以破碎系統(tǒng)軟件、篩選系統(tǒng)軟件、配料系統(tǒng)及造磚系統(tǒng)軟件,但在安裝調(diào)節(jié)和應(yīng)用全過程中出現(xiàn)傳動(dòng)帶方向跑偏、傳動(dòng)帶邊沿毀壞比較嚴(yán)重和卡帶狀況,給成條生產(chǎn)流水線導(dǎo)致巨大危害,因而安裝調(diào)節(jié)好傳動(dòng)帶輸送機(jī),是成條生產(chǎn)流水線一切正常運(yùn)行的重要。自己在制造具體中小結(jié)了一些帶式輸送機(jī)安裝調(diào)節(jié)和運(yùn)作中的難題和解決方案,僅作安裝、調(diào)節(jié)、應(yīng)用傳動(dòng)帶輸送機(jī)的用戶參照。
傳動(dòng)帶輸送機(jī)的聲卡機(jī)架
做聲卡機(jī)架時(shí)一般選用圓鋼為宜,有的以便節(jié)省項(xiàng)目投資選用角鐵聲卡機(jī)架做的不牢固,架的支撐間距很遠(yuǎn),用材還小,支撐的基本虛假,導(dǎo)致可靠性不太好,調(diào)試機(jī)會(huì)架晃動(dòng)、方向跑偏比較嚴(yán)重、傳動(dòng)帶沒辦法調(diào)節(jié)好沒法應(yīng)用,結(jié)果只能再次做聲卡機(jī)架,重裝調(diào)節(jié)才可以獲得處理,因而傳動(dòng)帶輸送機(jī)的聲卡機(jī)架、支撐、支撐基本的牢固是否,是成條皮帶輸送機(jī)可否一切正常運(yùn)行的關(guān)鍵一部分。
緩沖托輥組的安裝
緩沖托輥成分平形式和槽形式二種,一般狀況下緩沖托輥組與組中間的間距不可以很遠(yuǎn),依據(jù)具體情況而定,緩沖托輥組的軸線應(yīng)與皮帶輸送機(jī)架的軸線豎直,視角的誤差不可以大,盡量做豎直。槽型傳動(dòng)帶輸送機(jī)緩沖托輥組的平緩沖托輥要平,斜緩沖托輥的傾斜度要一致,不然調(diào)試時(shí)傳動(dòng)帶非常容易方向跑偏。為處理運(yùn)行后的方向跑偏,托輥支架兩邊的安裝孔生產(chǎn)加工成才孔,使緩沖托輥組可挪動(dòng),就非常容易調(diào)節(jié)了。
傳動(dòng)帶輸送機(jī)頭頂部和尾端滾桶的安裝
頭頂部一般驅(qū)動(dòng)安裝滾桶,尾端安裝普攻滾桶,驅(qū)動(dòng)器滾桶和普攻滾桶的軸軸線應(yīng)與皮帶輸送機(jī)聲卡機(jī)架的軸線豎直。安裝時(shí)將頭頂部滾桶和尾端滾桶的帶座軸承的固定不動(dòng)孔相對(duì)性應(yīng)的聲卡機(jī)架上的固定不動(dòng)孔做成長性運(yùn)動(dòng)場孔,便于安裝后調(diào)節(jié),假如傳動(dòng)帶兩邊的松緊不一致,造成輸送皮帶向緊的一側(cè)挪動(dòng)方向跑偏,出現(xiàn)這樣的事情,能夠根據(jù)調(diào)節(jié)頭尾端滾桶的帶座軸承的前后左右部位來處理。
皮帶輸送機(jī)輸送皮帶的插口
輸送皮帶的插口要豎直。一般輸送皮帶的插口方式有二種:①是粘膠法;②是釘皮帶扣頭法。規(guī)定輸送皮帶插口兩邊要齊,創(chuàng)口線和傳動(dòng)帶軸線要豎直人們用釘皮帶扣頭機(jī)釘傳動(dòng)帶時(shí),由于皮網(wǎng)絡(luò)帶寬,分二、三次才可以釘完一個(gè)插口,造成沒釘直,結(jié)果安裝后出現(xiàn)傳動(dòng)帶方向跑偏,較大 方向跑偏處于連接處插口運(yùn)行到哪些地方方向跑偏就產(chǎn)生在哪兒。再次再釘好皮帶扣頭后這一難題就處理了。
傳動(dòng)帶輸送機(jī)在裝飾建材等制造行業(yè)是一種理想化的輸送設(shè)備,因此被普遍選用,但因?yàn)樗墓ぷ髦衅D苦環(huán)境,出現(xiàn)傳動(dòng)帶方向跑偏的緣故就相對(duì)來說多,因而必須人們在平時(shí)工作上,要常常查驗(yàn),發(fā)覺難題妥善處理,持續(xù)吸取經(jīng)驗(yàn),把握產(chǎn)生常見故障的緣故和規(guī)律性,找到相對(duì)的解決方法,為公司一切正常制造和發(fā)展趨勢做出更大的奉獻(xiàn)。
1、皮帶輸送機(jī)平行托輥的改善
常見的鋼緩沖托輥，其軸、滾動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承盤均裝在無縫鋼管內(nèi)部，軸兩邊外伸無縫鋼管外，靠掛耳支撐點(diǎn)在皮帶輸送機(jī)墻上，傳動(dòng)帶在無縫鋼管上翻轉(zhuǎn)。此類緩沖托輥面積大，原材料非常容易黏附其上，越滾越粗。且無縫鋼管壁太薄，不抗腐蝕和損壞。
減少滾桶的面積和挑選防腐蝕涂料，是更新改造緩沖托輥的重要。因此，能用多個(gè)δ=10mm不銹鋼板材做成的小圓環(huán)滑進(jìn)軸上，用擋塊和擋塊軸釘固定不動(dòng)。以取代緩沖托輥體。
圓環(huán)圖總數(shù)可使傳動(dòng)帶輸送機(jī)的總寬而定；擋塊、擋塊螺絲和軸能用碳素鋼做成，外刷一層環(huán)氧樹脂膠防腐油漆。更新改造后的緩沖托輥應(yīng)用實(shí)際效果優(yōu)良，避免了粘料變寬的難題，且維修拆換便捷、堅(jiān)固耐用。
1、皮帶輸送機(jī)主動(dòng)輪的改善
更新改造前的主動(dòng)輪，封頭一部分用厚鋼板生產(chǎn)，面積大，非常容易粘料變寬，清除非常艱難，且因表層光潔，與傳動(dòng)帶間的滑動(dòng)摩擦力小，非常容易跑偏。
減少主動(dòng)輪的面積和擴(kuò)大滑動(dòng)摩擦力是更新改造主動(dòng)輪的重要，因此選用數(shù)根園鋼替代封頭，可以合理提升粗糙度，擴(kuò)大滑動(dòng)摩擦力；因?yàn)槊娣e減少，不容易黏附原材料。另外在滾桶內(nèi)部安置2個(gè)螺旋齒輪，進(jìn)到的原材料從兩邊蓋孔中排出來，將三塊支撐柱用鍵與軸聯(lián)接好后，再裝進(jìn)內(nèi)螺旋式片，用電弧焊接焊接在支撐柱上，最終在支撐柱外側(cè)電焊焊接園鋼，再安上帶座軸承就可以應(yīng)用。改善后，傳動(dòng)帶輸送機(jī)應(yīng)用穩(wěn)步增長，皮帶輸送機(jī)負(fù)荷率率、運(yùn)輸率均足以提升。